剪板機(jī)刀片間隙可不是誰(shuí)都可以調(diào)的,蕞好請(qǐng)專業(yè)老師比較好,首先要看你的機(jī)子是換刀后調(diào)間隙,還是維修調(diào)整,如果是全亂的,鎢鋼刀片廠,那就要一步一步的慢慢調(diào)。將示數(shù)調(diào)至50絲,從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下,將另一個(gè)沒有調(diào)的再?gòu)念^調(diào)校一下,蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時(shí)再做細(xì)致調(diào)整。
將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調(diào)校,保持刀片整長(zhǎng)間隙基本一致,再將刀口回位至零隙。
剪板機(jī)刀片鋒利的情況下,如剪切的板材邊沿有毛刺,可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
然后需要做細(xì)致調(diào)整(操縱時(shí)一定要當(dāng)真仔細(xì)的觀察,千萬(wàn)不要泛起上下刀片咬口),零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過(guò)程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。
可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征
1、刀體上安裝的刀片,鍍鋅板鎢鋼刀片,至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。 (個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)
2、刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。
分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)
一.分切圓刀片的動(dòng)平衡性,對(duì)提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
二.圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,黑退板鎢鋼刀片,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,鎢鋼刀片,刀座,刀片的夾緊力方向蕞好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過(guò)載而提前受損,對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
三.分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破1裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對(duì)切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來(lái)制造刀體了.
四.分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會(huì)引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
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